World Power Products konsolidiert Produktionsstandorte für mehr Effizienz
HeimHeim > Blog > World Power Products konsolidiert Produktionsstandorte für mehr Effizienz

World Power Products konsolidiert Produktionsstandorte für mehr Effizienz

Jul 16, 2023

Die Konsolidierung erfolgt, um Kosten zu senken, den Kundenservice zu verbessern und das Unternehmen wettbewerbsfähiger zu machen.

Wenn ein Unternehmen über fünf verschiedene Fabrikstandorte verfügt, über 30.000 m² überdachte Fläche verfügt und CNC-Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Fräsen und Drehen, Roboterschweißen sowie MIG/TIG-Schweißen und Bolzenschweißen, Kunststoffspritzguss und Druckguss anbietet , Polyurethan-Dichtungsextrusion, Pulverbeschichtung und Galvanisierung, Sie wissen, dass es sich um ein Geschäft handelt.

Da jedoch durch Kostensenkungen mehr Anwendungen von arbeitsintensiven sekundären und tertiären Vorgängen abgezogen werden, sind bessere Tools erforderlich, um die Verarbeitung auf ein Minimum an Handhabung zu reduzieren.

World Power Products verfügt über sechs Haas CNC-Maschinen in der Maschinenwerkstatt

Jan Görtzen (Geschäftsführer) und Igmar van Rie (Fabrikleiter) von World Power Products

„Als Hersteller wird Ihre Welt immer komplexer. Sie bedienen mehr Kunden mit mehr Produkten über mehrere Lieferketten hinweg. Die Technologie, die Sie zur Verwaltung Ihres Unternehmens verwenden, ist möglicherweise auf mehrere, voneinander getrennte Systeme verteilt, was die Konsolidierung zu einer „einzigen Version der Wahrheit“ erschwert. Daher benötigt Ihr Unternehmen eine Technologielösung, die durch Erkenntnisse eine durchgängige Transparenz bietet, die es Ihnen ermöglicht, zeitnahe, effektive Entscheidungen zur Aufrechterhaltung und zum Wachstum Ihres Unternehmens zu treffen“, sagt Jan Görtzen, der vor drei Jahren als Geschäftsführer in das Unternehmen eingetreten ist.

World Power Products wurde 1963 im Süden von Johannesburg vom verstorbenen Peter Bahlig gegründet und konzentrierte sich ursprünglich auf die Teilefertigung und Reparaturarbeiten. Derzeit wird World Power Products von Bahligs Sohn Mark als Geschäftsführer und Görtzen geleitet.

Heute ist das Unternehmen auf die Herstellung hochpräziser, kundenspezifischer Blechprodukte sowie standardmäßiger Gehäuse und Schränke aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium spezialisiert und bietet eine große Auswahl an Größen und verschiedenem Zubehör, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Alle Schränke und Gehäuse verfügen über die Schutzarten IP40, IP54, IP55 und IP65. Die Standardprodukte sind pulverbeschichtet in RAL 7032 Grau und B26 Orange. Strukturierte Oberflächen und verschiedene Farben sind ebenfalls erhältlich.

„Die Besetzung von fünf verschiedenen Fabrikstandorten wurde durch das Wachstum des Unternehmens und sein Bestreben, eine Komplettlösung anzubieten, ergänzt. Die Planung erfolgte offensichtlich, da beispielsweise die Galvanik außerhalb des Hauptbetriebs, ein paar Straßen weiter, stattfand. Es war insofern sinnvoll, als es die anderen Betriebe nicht kontaminieren würde. Doch die Zeitverschwendung für den Transport zwischen den Anlagen vor der Montage und dem Versand, die bisher immer in der Hauptanlage stattfanden, wirkte sich negativ auf das Endergebnis aus. Ebenso wenig machte es Sinn, an den verschiedenen Standorten doppelte Supportmitarbeiter und in einigen Fällen doppelte Abläufe zu haben.“

Von World Power Products am Fließband hergestellte Gehäuse

World Power Products verfügt über vier Motoman-Roboter unterschiedlicher Größe, die Roboterschweißvorgänge durchführen

„Je genauer wir unsere Standorte untersuchten und uns die ideale Anlage vorstellten, desto klarer wurde uns, wie erheblich jede einzelne Anlage entweder den Gesamtbetrieb unterstützte und zur Rentabilität beitrug, oder ihn beeinträchtigte und die Rentabilität schmälerte.“

„Außerdem haben wir unseren Platz im Hauptgebäude nicht so effizient genutzt, wie wir hätten sein können. Auch die verschiedenen Betriebe, die an den vorherigen anknüpfen sollten, waren über das gesamte Werk verteilt. Der relativ neue Salvagnini-Faserlaser befand sich auf einer Etage, während sich die anderen Laser auf einer anderen Etage befanden.“

Fünf Möglichkeiten, die Produktivität zu steigernLaut Görtzen habe das Unternehmen bei der Entscheidung zur Konsolidierung zahlreiche Faktoren berücksichtigt.

„Die Effizienz des konsolidierten Betriebs war ein entscheidender Punkt. Generell gilt: Je mehr Vorgänge konsolidiert werden können, desto weniger Teilehandling ist erforderlich. Auch die Kombination verschiedener Vorgänge kann die Teilegenauigkeit verbessern.“

„Es gibt jedoch fünf Möglichkeiten, die Produktivität und Effizienz zu steigern: Eliminieren, Optimieren, Renovieren, Koordinieren und Konsolidieren.“

„Wir haben all dies getan und operieren jetzt nur noch von zwei Standorten aus, die nebeneinander liegen. Im Wesentlichen könnte man sagen, dass es sich um eine Einrichtung mit zwei Adressen handelt.“

„In einem Unternehmen dieser Größe, das seinen Kunden ein Komplettpaket anbietet, stehen viele Maschinen auf dem Markt. Ihr Herzstück im Blechbearbeitungsbereich sind vier Laser, darunter drei Trumpfs und die relativ neue Salvagnini L3-Faser. Hinzu kommen fünf CNC-Stanzmaschinen von Trumpf und über 30 Abkantpressen, der Großteil davon sind Trumpfs und die größte eine 320-Tonnen-Trumpf.“

World Power Products verfügt über mehr als 30 Abkantpressen, die meisten davon sind Trumpf-Abkantpressen und die größte ist eine 320-Tonnen-Trumpf-Abkantpresse

Der relativ neue Salvagnini-Faserlaser

„Derzeit verfügen wir über sechs CNC-Maschinen von Haas in der Maschinenwerkstatt, und in der Schweißabteilung haben wir den Weg der Automatisierung eingeschlagen und vier Motoman-Roboter unterschiedlicher Größe für die Durchführung von Roboterschweißvorgängen eingesetzt.“

„Wir haben die Gebäude erweitert und renoviert und haben jetzt alle unsere Abläufe an einem Ort. Dadurch sind wir wettbewerbsfähiger und können schneller auf sich ändernde Anforderungen reagieren.“

„Der zusätzliche Vorteil besteht darin, dass wir durch die Umstrukturierung und Neuorganisation mehr Raum zum Wachsen haben.“

„Der beste Metallverarbeitungspartner in einer Lieferkette ist derjenige, der nicht nur die pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten gewährleistet, sondern auch eine vollständige und offene Kommunikation gewährleistet, und das ist unsere Strategie, seit Mark und ich das Unternehmen übernommen haben. Wir glauben, dass uns das gelungen ist.“

Für weitere Informationen kontaktieren Sie World Power Products unter TEL: 011 680 5524 oder besuchen Sie www.wpp.co.za

Die Konsolidierung erfolgt, um Kosten zu senken, den Kundenservice zu verbessern und das Unternehmen wettbewerbsfähiger zu machen.World Power Products verfügt über sechs Haas CNC-Maschinen in der MaschinenwerkstattJan Görtzen (Geschäftsführer) und Igmar van Rie (Fabrikleiter) von World Power ProductsVon World Power Products am Fließband hergestellte GehäuseWorld Power Products verfügt über vier Motoman-Roboter unterschiedlicher Größe, die Roboterschweißvorgänge durchführenFünf Möglichkeiten, die Produktivität zu steigernWorld Power Products verfügt über mehr als 30 Abkantpressen, die meisten davon sind Trumpf-Abkantpressen und die größte ist eine 320-Tonnen-Trumpf-AbkantpresseDer relativ neue Salvagnini-Faserlaser